แผ่นพื้นสำเร็จรูป และ ขั้นตอน + รายละเอียดการวางพื้นสำเร็จรูป ที่วางในโครงสร้างต่างๆ (วางบนกำแพง ค.ส.ล. / คาน ค.ส.ล. / คานเหล็ก) อ่าน 5,787

แผ่นพื้นสำเร็จรูป และ ขั้นตอน + รายละเอียดการวางพื้นสำเร็จรูป ที่วางในโครงสร้างต่างๆ (วางบนกำแพง ค.ส.ล. / คาน ค.ส.ล. / คานเหล็ก)

(กรณี Hollow Core)

แผ่นพื้นสำเร็จรูป คือ แผ่นพื้นคอนกรีตที่ผลิตให้พร้อมใช้งานมาจากโรงงาน โดยหล่อขึ้นเป็นแผ่นและเสริมด้วยลวดอัดแรงกำลังสูง ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงทนทาน และเนื่องจากผลิตเป็นแผ่นมาพร้อมใช้งานแล้ว พื้นสำเร็จรูปจึงเป็นระบบพื้นที่เหมาะสำหรับสร้างบ้านหรืออาคารที่อยู่อาศัย เพราะช่วยประหยัดเวลาและค่าแรงในการก่อสร้าง เพียงนำมาติดตั้งบนคานแล้วเทคอนกรีตทับหน้า ไม่จำเป็นต้องวางไม้แบบเพื่อหล่อที่หน้างาน และไม่ต้องรอคอนกรีตเซ็ตตัว

ข้อดีของแผ่นพื้นสำเร็จรูป
.
- ประหยัดเวลาในการก่อสร้าง ลดระยะเวลาก่อสร้าง 30-50%
- คุณภาพคอนกรีตสม่ำเสมอเพราะผลิตจากโรงงาน
- ลดการใช้แบบหล่อและไม้ค้ำยัน
- หน้างานสะอาดและจัดการง่าย
.
ข้อควรระวังถ้าจะใช้แผ่นพื้นสำเร็จรูป
.
- ต้องออกแบบร่วมกับโครงสร้างตั้งแต่แรก (เช่นพื้นอันนี้ใช้พื้นสำเร็จรูป) ต้องวางแผนล่วงหน้า
- ต้องคำนวณการยกติดตั้งและรับน้ำหนักให้ปลอดภัย
- การขนส่ง - จำกัดด้วยขนาดและน้ำหนัก
- ต้องเชื่อม/ผูกเหล็กเสริมและเทคอนกรีตรอยต่อให้แน่นหนา
.
แผ่นพื้นสำเร็จรูปมีกี่แบบ
.
1. แผ่นพื้นคอนกรีตแบบตัน หรือแบบอัดแรงท้องเรียบ (Plank Panel) คือ แผ่นพื้นสำเร็จรูปที่มีลักษณะเป็นแผ่นเรียบเหมือนกับไม้กระดาน ผลิตขึ้นโดยหล่อให้พื้นท้องเรียบเสมอกัน ใช้งานสะดวกและขนย้ายได้ง่าย จึงนิยมใช้สร้างอาคารที่พักอาศัยทั่วไป แต่เนื่องจากลักษณะที่เป็นแผ่นเรียบ ทำให้ต้องใช้ไม้ค้ำช่วยพยุง เพื่อป้องกันแผ่นพื้นเสียหายระหว่างขนส่ง
.
2. แผ่นพื้นคอนกรีตแบบสามขา คือ แผ่นพื้นสำเร็จรูปที่มีด้านหนึ่งเรียบเหมือนกับแบบตัน และอีกด้านหนึ่งมีขาเสริมทั้งหมดสามจุด ช่วยลดน้ำหนักของแผ่นพื้น ช่วยให้ผลิตได้ใหญ่ขึ้น มีความหนาถึง 7 เซนติเมตร ซึ่งหนากว่าแบบตัน และด้วยขาที่เป็นส่วนเว้าช่วยให้วางแผ่นพื้นแล้วไม่แอ่นตัว ไม่ต้องพึ่งพาไม้ค้ำยันในการติดตั้ง ช่วยลดระยะเวลาก่อสร้างลงได้เป็นอย่างดี
.
3. แผ่นพื้นคอนกรีตแบบกลวง (Hollow Core) คือ แผ่นพื้นที่ผลิตจากคอนกรีตแห้ง มีรูกลวงตรงกลางแผ่น ทำให้มีน้ำหนักเบายิ่งขึ้น จึงขนย้ายและติดตั้งได้อย่างสะดวก โดยแผ่นพื้นสำเร็จรูปชนิดนี้มักจะมีขนาดใหญ่กว่าพื้นสำเร็จรูปแบบตัน โดยมีความหนาและกว้างให้เลือกตามรูปแบบการใช้งาน และอาจยาวได้สูงสุดถึง 12 เมตร ส่งผลให้แผ่นพื้นแบบกลวงนิยมใช้กับโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ เช่น คอนโดมิเนียม ตึกขนาดใหญ่
.

ขั้นตอนการวางพื้นสำเร็จรูป กรณี Hollow Core

1. เมื่อจะเข้าทำการวางแผ่นพื้นสำเร็จรูปผู้ก่อสร้างควรที่เช็คและตรวจสอบปรับระดับหลังคาน ที่จะวางแผ่นพื้นให้ได้ระดับและสะอาดเรียบร้อยเสียก่อน เพื่อจะวางแผ่นพื้นได้สะดวกรวดเร็วและเพื่อป้องกันการแตกร้าวของแผ่นพื้นด้วย

2 นำแผ่นพื้นสำเร็จรูปมาจัดวางเรียงชิดกันโดยตลอดตามแบบที่ระบุไว้ ต่อจากนั้น ควรยาร่องรอยต่อระหว่างแผ่นพื้นทันที เพราะหากปล่อยทิ้งไว้อาจมีเศษวัสดุ ตกลงในร่อง ซึ่งยุ่งยากต่อการเก็บขึ้นภายหลัง

3. ผูกเหล็กตะแกรงขนาด 6 มม. เป็นตะแกรงระยะห่าง @ 0.25 ม. หรือ wire mesh ขนาด4มม. @ 0.20ม.ที่ส่วนบนแล้วเท คอนกรีตทับหน้า (Topping Concrete) หนาตามที่แบบกำหนด ใช้อัตราส่วน 1:2:4 โดยปริมาตรและให้มีกำลังอัดประลัยไม่น้อยกว่า 210 กก/ตร.ซม. แล้วปาดหน้าให้เรียบหรือขูดสากหากจะปูกระเบื้อง

4. หลังจากเทคอนกรีตทับหน้าแล้วควรบ่มน้ำหรือบ่มวิธีอื่น ๆ ต่อไปอย่างน้อย 24 ชม

การยาร่อง (Grouting) พื้นสำเร็จรูป Hollow Core

การยาร่องพื้นสำเร็จรูป Hollow Core คือ การอุดรอยต่อตามความยาวเรียงกันระหว่างแผ่นพื้น วัสดุที่ใช้ในการยาร่องคือ Mortar ซึ่งเป็นส่วนผสมของปูนซีเมนต์ น้ำและทรายในอัตราส่วน 1:1:4 โดยปริมาตร การยาร่องนี้ให้ประโยชน์มากเพื่อการกระจายน้ำหนักระหว่างแผ่นพื้นสำเร็จรูป

การวางเหล็กตะแกรง

เมื่อทำการจัดวางแผ่นพื้นสำเร็จรูปและทำการยาแนวร่องระหว่างแผ่นพื้นด้วย Mortar แล้วเสร็จ ควรปัดกวาดเศษวัสดุที่อยู่บนพื้นออกให้หมด แล้วจึงจัดวางเหล็กตะแกรงและเหล็กเสริมพิเศษอื่นใดที่กำหนดไว้ ก่อนทำการเทคอนกรีตทับหน้า

.
1. เลือกขนาดตะแกรงให้เหมาะสม
- นิยมใช้ขนาดลวด 4–6 มม. ช่องตะแกรง 15×15 ซม. หรือ 20×20 ซม.
- ขึ้นอยู่กับการออกแบบและน้ำหนักที่พื้นต้องรับ
2. ตำแหน่งการวาง
- เหล็กตะแกรงควรอยู่ประมาณ 1/3 ความหนาพื้นจากด้านบน (Cover Concrete)
- เพื่อควบคุมการแตกร้าวบริเวณผิวบนของพื้น
3. รองเหล็กด้วยตัวรอง (Chair) หรือก้อนคอนกรีตเล็ก (Spacer Block)
- เพื่อให้เหล็กลอยเหนือพื้นดิน/แบบหล่อและได้ Cover ตามมาตรฐาน (เช่น 2.5–3 ซม. สำหรับพื้น)
4. การต่อเหล็กตะแกรง
- ซ้อนทับกันอย่างน้อย 1 ช่องตะแกรง หรือประมาณ 20 ซม.
- ใช้ลวดผูกเหล็ก (Tie Wire) ผูกให้แน่นทุกจุดตัดหลัก
5. ตรวจสอบก่อนเทคอนกรีต
- เหล็กต้องอยู่ในตำแหน่งถูกต้อง ไม่บิดงอ
- มีระยะหุ้มคอนกรีต (Cover) เพียงพอตามมาตรฐานวิศวกรรม (ไม่ควรน้อยกว่า 5ชม)
.

การเทคอนกรีตทับหน้า (Topping Concrete)

เมื่อทำการจัดวางเหล็กตะแกรงเสร็จเรียบร้อยตามรูปแบบที่กำหนดไว้แล้วให้ทำความสะอาดแผ่นพื้นอีกครั้งโดยการฉีดน้ำ เพื่อล้างเศษวัสดุต่าง ๆอีกครั้ง จากนั้นให้เทคอนกรีตทับหน้าหนาตามแบบกำหนด ตามข้อแนะนำในการเทคอนกรีตทับหน้าพื้นหลังคาหรือดาดฟ้า เนื่องจากหลังคาหรือดาดฟ้าเป็นส่วนที่ต้องถูกแสงแดด ถูกฝน (ได้รับความร้อนจัดและเย็นจัดในทันที จึงมักทำให้เกิดรอยแตกร้าว จึงควรปฏิบัติก่อนการเทคอนกรีตทับหน้าดังนี้คอนกรีตทับหน้าควรเทให้หนากว่าปกติ ส่วนที่บางที่สุดไม่ควรน้อยกว่า 5ชม. และผสมน้ำยากันซึม ควรใช้ SLUMP ต่ำเพื่อลดการแตกร้าวจากการหดตัวของผิวคอนกรีต เหล็กเสริมในคอนกรีตทับหน้าควรถี่ขึ้นและระมัดระวังในการวางตำแหน่งเหล็กเสริมกันแตกให้ใกล้ผิวบนมากที่สุด โดยระยะห่างจากเหล็กถึงผิวบนไม่ควรเกิน 2 ซม. เพราะอุณหภูมิเปลี่ยนแปลงมากที่สุดในบริเวณผิวบน จากนั้นควรยาร่อง Mortar ให้เต็มล่วงหน้าก่อนเทคอนกรีตทับหน้าไม่เกิน 30 นาที (ไม่ควรใช้วิธีเทคอนกรีตทับหน้าแล้วให้ไหลลงไป) และต้องปรับความลาดเอียง (Slope) ให้ดีอย่าให้น้ำขังได้ สุดท้ายควรบ่มคอนกรีตอยู่ตลอดเวลาประมาณ 7 วัน

*สำหรับการลำเลียงคอนกรีตเททับหน้า
โดยปกติคอนกรีตทับหน้าควรเทหนาประมาณ 5 ซม. (ต่ำกว่านั้นจะแตกร้าวได้ง่าย) การลำเลียงคอนกรีตด้วยรถเข็นหรือถังหรือระหว่างการเทคอนกรีต คอนกรีตอาจตกหล่นหรือสูญเสียระหว่างทางได้ ดังนั้นแล้วการเทคอนกรีตทับหน้าหรือเทท็อปปิ้งจึงควรสั่งเผื่อไว้ประมาณ 10%

------------------------------
ตัวอย่างรายการคำนวณออกแบบแผ่นพื้นสำเร็จรูปแบบกลวง (PCC Hollow Core Slab)
https://engfanatic.tumcivil.com/engfanatic/article/1824-ตัวอย่างรายการคำนวณออกแบบแผ่นพื้นสำเร็จรูปแบบกลวง-PCC-Hollow-Core-Slab-โรงยิมเนเซี่ยม-ภายในศูนย์กีฬาเอนกประสงค์-มหาวิทยาลัยราชภัฏเชียงราย
.
------------------------------
จำหน่าย โปรแกรม DRMK PRECAST ออกแบบระบบชิ้นส่วนสำเร็จรูป
https://engfanatic.tumcivil.com/engfanatic/shopping/272-โปรแกรม-DRMK-PRECAST-ออกแบบระบบชิ้นส่วนสำเร็จรูป-โดย-ดร.มงคล-จิรวัชรเดช
------------------------------

.......................................................

ที่มา : DRMK Precast
         : CPAC
         : บริษัท พิบูลย์คอนกรีต จำกัด
         : สมาคมคอนกรีตแห่งประเทศไทย
         : dconproduct.com
         : jorakay.co.th
         : บทความใน tumcivil.com
         : ชมรมวิศวฯ จุฬา 07